نیاز نیروی بستن قالب واشر سرنگ چیست؟

نیاز نیروی بستن قالب واشر سرنگ چیست؟

من به عنوان تأمین کننده قالب های واشر سرنگ ، اغلب در مورد نیازهای نیروی بستن برای این قالب های تخصصی سؤال می کنم. درک نیروی بستن مناسب برای اطمینان از تولید با کیفیت بالا واشرهای سرنگ ، که اجزای اساسی در صنعت پزشکی هستند ، بسیار مهم است.

مبانی نیروی بستن

نیروی بستن نیرویی است که توسط یک دستگاه تزریق - ماشین ساز برای نگه داشتن دو نیمه قالب در طی فرآیند تزریق بسته شده است. هنگامی که پلاستیک مذاب به داخل حفره قالب تزریق می شود ، بر روی دیواره های قالب فشار می آورد. اگر نیروی بستن کافی نباشد ، قالب ممکن است کمی باز شود و منجر به فلاش (پلاستیک اضافی) در قسمت تمام شده شود ، یا حتی از تشکیل مناسب واشر جلوگیری کند.

فرمول محاسبه نیروی بستن تقریبی (F) (F = P \ TIME A) است ، جایی که (P) فشار تزریق است و (الف) منطقه پیش بینی شده از قسمت و سیستم دونده در خط فراق قالب است.

عوامل مؤثر بر نیازهای نیروی بستن برای قالب های واشر سرنگ

1. اندازه واشر سرنگ

اندازه واشر سرنگ یک عامل اصلی در تعیین نیروی بستن است. واشرهای بزرگتر دارای منطقه پیش بینی شده بیشتری هستند. به عنوان مثال ، یک واشر برای یک سرنگ 10 میلی لیتری در مقایسه با یک واشر برای یک سرنگ 1 میلی لیتری ، مساحت بیشتری دارد. طبق استانداردهای صنعت ، با افزایش قطر واشر سرنگ ، ناحیه پیش بینی شده در خط فراق قالب نیز افزایش می یابد و بنابراین ، نیروی بستن بالاتر لازم است.

درقالب واشر سرنگبرای یک سرنگ 1 - میلی لیتر ممکن است به دلیل اندازه کوچکتر به یک نیروی بست نسبتاً پایین نیاز داشته باشد. از طرف دیگر ، قالب برای یک واشر سرنگ با حجم بزرگتر به یک سیستم بستن قدرتمندتر برای مقابله با فشار اعمال شده توسط پلاستیک تزریق شده نیاز دارد.

2. تعداد حفره ها

قالب های واشر سرنگ می توانند چندین حفره داشته باشند ، به این معنی که چندین واشر در یک چرخه تزریق واحد تولید می شود. هنگامی که تعداد حفره های موجود در قالب افزایش می یابد ، کل مساحت پیش بینی شده از همه قطعات و سیستم دونده مرتبط نیز بالا می رود. به عنوان مثال ، یک قالب واشر سرنگ 64 - حفره دارای منطقه پیش بینی شده بسیار بزرگتر از قالب 4 - حفره خواهد بود. در نتیجه ، نیروی بستن مورد نیاز برای قالب چند حفره به طور قابل توجهی بیشتر است. این امر به این دلیل است که فشار تزریق به طور همزمان بر روی همه حفره ها عمل می کند و قالب باید محکم بسته شود تا از هرگونه نشت یا تغییر شکل جلوگیری شود.

3. خصوصیات مواد پلاستیکی

مواد پلاستیکی مختلف دارای ویژگی های جریان متفاوت و فشارهای تزریق هستند. مواد با ویسکوزیته بالا ، مانند برخی از انواع پلی پروپیلن مورد استفاده در واشرهای سرنگ ، برای پر کردن حفره قالب به فشارهای تزریق بالاتری نیاز دارند. فشارهای تزریق بالاتر بدان معنی است که برای بسته نگه داشتن قالب به یک نیروی بستن بیشتر نیاز است. به عنوان مثال ، اگر از فرمولاسیون پلاستیکی جدید و چسبناک تر برای واشرهای سرنگ استفاده شود ، ممکن است نیاز به نیروی بستن قالب موجود نیاز به ارزیابی مجدد داشته و به طور بالقوه افزایش یابد.

اهمیت نیروی بستن صحیح

1. کیفیت واشرهای سرنگ

استفاده از نیروی بستن صحیح برای تولید واشرهای سرنگ با کیفیت بالا ضروری است. هنگامی که نیروی بستن مناسب است ، واشرها دقیقاً با سطوح صاف و ابعاد دقیق تشکیل می شوند. این امر برای عملکرد مناسب سرنگ ها بسیار مهم است ، زیرا واشرها برای اطمینان از تحویل دقیق دوز و جلوگیری از نشت ، باید به صورت محکم در بشکه سرنگ قرار بگیرند.

اگر نیروی بستن خیلی کم باشد ، همانطور که قبلاً نیز ذکر شد ، ممکن است فلش رخ دهد. فلش نه تنها بر ظاهر واشر تأثیر می گذارد بلکه می تواند در حین مونتاژ سرنگ نیز مشکلاتی ایجاد کند. این ممکن است در حرکت واشر در داخل بشکه تداخل داشته باشد یا منجر به آلودگی شود. از طرف دیگر ، نیروی بستن بیش از حد می تواند به قالب آسیب برساند و باعث ساییدگی زودرس و پارگی شود و همچنین ممکن است بر ساختار داخلی پلاستیک تأثیر بگذارد و منجر به ترک خوردگی ناشی از استرس در واشرها شود.

2. طول عمر قالب

نیروی بستن مناسب همچنین به ماندگاری قالب واشر سرنگ کمک می کند. هنگامی که قالب در معرض نیروی بستن مناسب قرار می گیرد ، سایش روی اجزای قالب به حداقل می رسد. قسمت های متحرک قالب ، مانند پین ها و اسلایدهای اگزکتور ، هموار تر عمل می کنند و خطر خرابی مکانیکی را کاهش می دهند. بیش از حد - بستن می تواند باعث ایجاد استرس بیش از حد روی قالب شود و منجر به تغییر شکل حفره های قالب و سایر اجزای شود. این می تواند منجر به تعمیرات پرهزینه یا حتی نیاز به قالب جدید شود.

تعیین نیروی بستن بهینه

1 محاسبه اولیه

اولین قدم برای تعیین نیروی بستن محاسبه مساحت پیش بینی شده قطعات و سیستم دونده است. این کار را می توان با استفاده از نرم افزار CAD (طراحی رایانه) انجام داد که می تواند منطقه را به طور دقیق در خط فراق قالب اندازه گیری کند. پس از مشخص شدن منطقه پیش بینی شده ، می توان فشار تزریق تخمین زده شده برای مواد پلاستیکی انتخاب شده را از تهیه کننده مواد یا منابع صنعت بدست آورد. با ضرب فشار تزریق توسط منطقه پیش بینی شده ، می توان تخمین اولیه نیروی بستن را انجام داد.

2. آزمایش و خطا

با این حال ، مقدار محاسبه شده فقط یک تخمین است. در عمل ، فرآیند آزمایش و خطا اغلب مورد نیاز است. قالب برای اولین بار بر روی دستگاه تزریق - قالب سازی با نیروی بستن محاسبه شده تنظیم شده است. چند عکس آزمایشی ساخته شده است و کیفیت واشرهای تولید شده مورد بازرسی قرار می گیرد. اگر فلاش یا نقص های دیگر وجود داشته باشد ، نیروی بستن به تدریج افزایش می یابد. اگر واشرها علائم بیش از حد - فشرده سازی یا اجزای قالب را نشان دهند ، تحت استرس بیش از حد قرار دارند ، نیروی بستن کاهش می یابد.

ملاحظات ویژه برای سیستم های Hot Runner

درقالب واشر سرنگ دونده داغبرخی از جنبه های منحصر به فرد مربوط به نیروی بستن است. سیستم های Hot Runner پلاستیک را در سیستم دونده در طول فرآیند تزریق ذوب می کنند ، که می تواند بر توزیع فشار در قالب تأثیر بگذارد.

در یک سیستم دونده داغ ، پلاستیک ممکن است به طور مساوی به داخل حفره ها جریان یابد ، اما به دلیل گرمایش مداوم و جریان پلاستیک می تواند فشار اضافی ایجاد کند. این بدان معناست که نیازهای نیروی بستن برای یک قالب واشر سرنگ Hot Runner ممکن است متفاوت از قالب یک قالب دونده سرد باشد. طراحی سیستم Hot Runner ، از جمله اندازه و چیدمان دوندگان ، همچنین می تواند بر فشار و در نتیجه نیروی بستن تأثیر بگذارد.

پایان

در نتیجه ، نیاز نیروی بستن یک قالب واشر سرنگ یک ماده پیچیده است که به چندین عامل از جمله اندازه واشر ، تعداد حفره ها ، مواد پلاستیکی و نوع سیستم دونده بستگی دارد. ما به عنوان تأمین کننده قالب های واشر سرنگ ، اهمیت گرفتن نیروی بستن را به درستی درک می کنیم. این امر تولید واشرهای سرنگ با کیفیت بالا را تضمین می کند ، طول عمر قالب را گسترش می دهد و در نهایت به نفع مشتریان ما در صنعت پزشکی است.

اگر در بازار قالب واشر سرنگ هستید و در تعیین نیروی بستن مناسب یا سؤالات دیگری در مورد محصولات ما به کمک نیاز دارید ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای یک بحث دقیق با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما آماده هستند تا بهترین راه حل های متناسب با الزامات خاص خود را در اختیار شما قرار دهند.

منابع

• "دفترچه راهنمای قالب گیری تزریق" توسط O. Osswald و T. Turng
• استانداردها و دستورالعمل های صنعت از انجمن تولید پلاستیک پزشکی
• برگه داده های فنی از تأمین کنندگان مواد پلاستیکی