در مقایسه با قالب های دیگر ، قالب تزریق پیچیده تر و دقیق تر است و الزامات لازم برای کار و نگهداری محصول بیشتر است. بنابراین ، در کل فرآیند تولید ، استفاده از راه حل مثبت و نگهداری و نگهداری دقیق از تولید عادی بنگاه و بهبود بنگاهداری جلوگیری می کند. مزایا از اهمیت زیادی برخوردار هستند.
1. برای تعیین شرایط مناسب فرآیند ، تجهیزات قالب گیری مناسب را انتخاب کنید. اگر دستگاه قالب گیری تزریقی خیلی کم باشد ، شرایط مورد نیاز را برآورده نمی کند. بیش از حد اتلاف انرژی است و به دلیل تنظیم نادرست نیروی گیره ، به قالب یا قالب آسیب می رساند. راندمان را کاهش دهید.
هنگام انتخاب دستگاه تزریق ، حداکثر مقدار تزریق ، فاصله مؤثر میله کراوات ، اندازه نصب قالب روی قالب ، حداکثر ضخامت قالب ، حداقل ضخامت قالب ، سکته مغزی قالب ، حالت بیرون زدگی ، سوزش بیرون زدگی ، فشار تزریق ، نیروی بستن و غیره باید انجام شود. تأیید ، پس از درخواست کافی قابل استفاده است. تعیین معقول شرایط فرآیند نیز یکی از محتویات استفاده صحیح از قالب است ، نیروی بستن خیلی زیاد است ، فشار تزریق خیلی زیاد است ، میزان تزریق خیلی سریع است ، درجه حرارت قالب خیلی زیاد است و غیره ، که به عمر سرویس قالب آسیب می رساند.
2. بعد از نصب قالب بر روی دستگاه تزریق ، ابتدا قالب خالی کار می شود. مشاهده کنید که آیا عملکرد هر قسمت انعطاف پذیر است ، آیا پدیده غیر طبیعی وجود دارد ، سکته مغزی ، آیا سکته باز در محل است یا خیر ، آیا سطح بسته شدن هنگام بسته شدن قالب کاملاً مطابقت دارد یا خیر ، آیا پیچ صفحه فشار محکم شده است.
3. هنگام استفاده از قالب ، دمای طبیعی را حفظ کرده و در دمای معمولی کار کنید تا عمر سرویس قالب افزایش یابد.
4- قطعات کشویی روی قالب مانند پست راهنما ، پین برگشتی ، میله فشار ، هسته و غیره را باید در هر زمان مشاهده کرد ، مرتباً چک کنید ، اسکراب به موقع کنید و روغن آن را اضافه کنید ، به خصوص وقتی دمای تابستان زیاد است ، اضافه کنید. حداقل دو در هر تغییر. روغن ثانویه برای اطمینان از انعطاف پذیری این لغزنده ها و جلوگیری از تشنج شدید.
5- قبل از هرگونه بستن قالب ، لازم به ذکر است که آیا حفره تمیز می شود یا خیر ، هیچ گونه محصول باقیمانده یا اشیاء خارجی دیگر مجاز نیست. استفاده از ابزارهای سخت در حین تمیز کردن برای جلوگیری از آسیب رسیدن سطح حفره کاملاً ممنوع است.
6 ، سطح حفره دارای الزامات ویژه ای از قالب است ، زبری سطح Ra کمتر از یا مساوی 0.2 سانتی متر است ، مطلقاً نمی توان با دست یا پنبه پاک کرد ، هوای فشرده را بمالید ، یا از دستمال های پیشرفته و پشم نخی با درجه بالا استفاده کنید. به آرامی پاک کردن الکل را پاک کنید.
7. سطح حفره باید مرتباً تمیز شود. قالب تزریق باعث تجزیه ترکیبات مولکولی کم در فرآیند قالب سازی برای خوردگی حفره قالب می شود ، به گونه ای که سطح حفره روشن به تدریج کسل کننده می شود و کیفیت محصول را کاهش می دهد ، بنابراین باید مرتباً آبشوئی شود. اسکراب پس از مالیدن با الکل یا کتون می تواند به موقع خشک شود.
8- در صورت نیاز به توقف عمل به طور موقت ، قالب باید بسته شود تا از قرار گرفتن در معرض حفره و هسته جلوگیری شود تا از آسیب تصادف جلوگیری شود. پیش بینی می شود که خرابی بیش از 24 ساعت باشد. روغن ضد زنگ را روی سطح حفره و هسته اسپری کنید. یا عوامل رهاسازی قالب خصوصاً در مناطق مرطوب و فصول بارانی ، زمان کوتاه است و همچنین باید ضد زنگ باشد.
رطوبت موجود در هوا باعث کاهش کیفیت سطح حفره و کیفیت سطح محصول می شود. هنگامی که قالب دوباره استفاده شد ، روغن روی قالب را باید خارج کرده و تمیز کنید قبل از استفاده تمیز کنید. هوای فشرده تمیز شده مورد نیاز سطح آینه خشک شده و سپس با هوای گرم خشک می شود. در غیر این صورت ، محصول در حین قالب از بین می رود و محصول ناقص خواهد بود.
9- بعد از خاموش شدن موقتی راه اندازی کنید. پس از باز کردن قالب ، بررسی کنید که آیا محدودیت کشویی جابجا شده است یا خیر. اگر ناهنجاری پیدا نشود ، قالب می تواند بسته شود. خلاصه اینکه قبل از راه اندازی دستگاه مراقب باشید ، بی احتیاط باشید.
10- برای افزایش طول عمر کانال خنک کننده باید از آب فشرده شده استفاده شود تا آب بلافاصله پس از خاموش شدن قالب در کانال خنک کننده خارج شود. برای قرار دادن در دهانه نازل از مقدار کمی روغن استفاده کنید و سپس آن را با هوای فشرده دم کنید تا تمام لوله های خنک کننده دارای لایه باشند. لایه روغن ضد زنگ.
11- با دقت وضعیت کار هر مؤلفه کنترل را در حین کار بررسی کنید تا از ناهنجاری های سیستم کمکی جلوگیری کنید ، گرمایش و نگهداری سیستم کنترل از اهمیت ویژه ای برای قالب های دونده گرم برخوردار است. در پایان هر چرخه تولید ، بخاری های میله ای ، بخاری های کمربند و ترموکوپل ها باید با مادر شوهر اندازه گیری شده و با توضیحات فنی قالب مقایسه شوند تا از عدم عملکرد عملکرد بدست آورند. در همان زمان ، حلقه کنترل ممکن است توسط یک آمپول نصب شده در حلقه آزمایش شود. روغن موجود در سیلندر هیدرولیک برای کشیدن هسته تا حد امکان تخلیه می شود و برای جلوگیری از نشت روغن هیدرولیک یا آلوده کردن محیط اطراف حین ذخیره سازی و حمل و نقل ، نازل آب بندی می شود.
12. اگر قالب به طور غیر طبیعی شنیده می شود یا شرایط غیر طبیعی دیگری در حین تولید رخ می دهد ، باید بلافاصله متوقف شود. پرسنل نگهداري قالب بايد درمورد قالبهاي معمولي در كارگاه ، بازرسي از گشت را انجام دهند. هنگامی که پدیده های غیر طبیعی یافت می شود ، آنها به موقع مورد بررسی قرار می گیرند.
13. هنگامی که اپراتور در کلاس واگذاری است ، علاوه بر واگذاری تولید ، فرایند برای ثبت کلید مهم است و استفاده از قالب باید به تفصیل انجام شود.
14. هنگامی که قالب مقدار تولید محصول را کامل کرد ، هنگام تعویض قالب های دیگر ، حفره قالب باید با ماده ضد زنگ پوشانده شود ، ضمیمه قالب باید به کارکنان تعمیر قالب ارسال شود و قالب نهایی نیز باشد. مورد استفاده برای تولید محصولات واجد شرایط. قطعات با هم به کارکنان نگهداری ارسال می شوند. علاوه بر این ، شما همچنین باید یک لیست کاربری قالب ارسال کنید ، دستگاهی را که قالب بر روی آن استفاده شده است ، پر کنید ، از یک ماه مشخص سال چه تعداد محصول تولید می شود و اینکه آیا قالب اکنون خوب است یا خیر. در صورت بروز مشکلی در قالب ، لازم است قالب را روی برگه استفاده پر کرده ، الزامات خاصی را برای اصلاح و بهبود پیشنهاد دهید و نمونه ای از نمونه درمان نشده را به متولی ارائه دهید و آن را برای ترمیم در قالب قرار دهید.
15- كتابخانه قالب بايد راه اندازي شود ، پرسنل ويژه اي نيز راه اندازي شود و پرونده هاي قالب تشكيل شود. در صورت امکان ، مدیریت کامپیوتر باید روی قالب ها انجام شود. كتابخانه قالب بايد مكاني با رطوبت و تهويه كم را انتخاب كند. دما باید زیر 70٪ نگه داشته شود. اگر رطوبت بیش از 70٪ باشد ، قالب به راحتی زنگ می خورد. قالب باید در قفسه نگهداری شود ، به ضد خوردگی و ضد گرد و غبار توجه کند. علائمی را که نیاز به تعمیر یا تعمیر و نگهداری دارند ، علامت گذاری کنید.